空分設(shè)備在運(yùn)行過程中可能會出現(xiàn)一些常見的故障。以下是一些常見故障及其處理方法： 主冷液位長不高： 原因： 主換熱器熱交換不完全，損失增大。 膨脹機(jī)溫差小，效率低，膨脹量少。 空氣進(jìn)入主換熱器的溫度較高。 設(shè)備存在泄漏，導(dǎo)致冷量損失增大。 液體產(chǎn)品取出量過多。 解決辦法： 合理分配冷量，如果換熱器堵塞，應(yīng)全面加溫吹除。 檢查膨脹機(jī)并處理。 檢查空冷系統(tǒng)和分子篩吸附器，并進(jìn)行相應(yīng)處理。 檢查保冷材料，查漏并處理。 減少液體取出量。 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥不動作： 原因： 薄膜泄露。 儀表氣失壓。 閥門處于手動位置。 閥桿冰凍或變形。 電磁閥故障或失電。 解決辦法： 更換薄膜。 調(diào)整儀表氣壓力至正常。 將閥門調(diào)到自動位置。 加溫，檢修閥桿。 檢修或更換電磁閥。 低溫液體泵振動大： 原因： 泵內(nèi)有氣蝕現(xiàn)象。 泵在最低允許流量以下運(yùn)行。 葉輪堵塞，不平衡。 泵固定或基礎(chǔ)剛性不穩(wěn)定。 機(jī)械部分磨損。 解決辦法： 改善入口條件。 提高流量到最小推薦值。 對轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行清理和平衡。 改進(jìn)固定方式或基礎(chǔ)。 更換磨損部分。