空分塔內(nèi)管路、閥門(mén)及現(xiàn)場(chǎng)安裝的空分設(shè)備,為了檢查其安裝質(zhì)量、低溫狀態(tài)下的變形及管路的暢通情況,并進(jìn)一步在低溫下擰緊法蘭螺栓。需要在保冷箱填充保冷材料之前進(jìn)行開(kāi)車(chē)?yán)鋬?,稱(chēng)為裸冷。裸冷時(shí)應(yīng)依次先把精餾塔、主冷凝蒸發(fā)器等主要設(shè)備冷卻到較低溫度,各保持2小時(shí),然后冷卻整個(gè)空分設(shè)備,保持3至4小時(shí),詳細(xì)檢查各...
如果在設(shè)計(jì)時(shí)選擇的液空調(diào)節(jié)閥通過(guò)能力過(guò)小,或在安裝時(shí)與液氮調(diào)節(jié)閥換錯(cuò),或在運(yùn)行中調(diào)節(jié)閥或液空吸附器、過(guò)冷器堵塞,均能造成液空的通過(guò)能力減小。即使在液空調(diào)節(jié)閥開(kāi)至較大,液空液面也會(huì)不斷上升。為了維持下塔液面的穩(wěn)定,不得不采取開(kāi)大液氮調(diào)節(jié)閥,減少下塔回流液的方法,這將破壞下塔的正常精餾工況。由于液氮取出...
在新建空分設(shè)備的制氬系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中,由于氣體需求量不穩(wěn)定及其他多種原因,制氬系統(tǒng)工況容易出現(xiàn)波動(dòng)狀態(tài),下面就常見(jiàn)的故障情況,做出分析處理。 1、氬餾分中氮含量升高: 由于氮?dú)猱a(chǎn)品與污氮?dú)猱a(chǎn)品提取量少,造成部分氮?dú)怆S氬餾分進(jìn)入制氬系統(tǒng),使氬餾分中含氮量升高,造成粗氬冷凝器中富氧液空與粗氬氣溫差減小...
低溫閥門(mén)在常溫下安裝、低溫下工作,溫度變化范圍很大。如果設(shè)計(jì)、安裝不當(dāng)就很容易產(chǎn)生熱應(yīng)力或變形。同時(shí),閥門(mén)的操作部分處于常溫,流通部分處于低溫。為了減少冷損,閥桿往往做得很長(zhǎng),也就容易產(chǎn)生變形而卡住。? 低溫閥門(mén)往往是在常溫下轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,低溫下就很緊,甚至打不開(kāi)。閥門(mén)在低溫下卡住的主要原因有:? ...
空分精餾塔由上下塔、粗氬塔、精氬塔等塔器組成。目前,大型空分設(shè)備的下塔有篩板塔和填料塔2種,而上塔和氬塔已普遍采用阻力較小的規(guī)整填料塔。在空分設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),塔器內(nèi)的篩板、溢流斗或填料等內(nèi)件表面,都會(huì)保留有一定量的低溫液體,也就是精餾塔的持液量。一般情況下,空分設(shè)備的負(fù)荷高時(shí),塔內(nèi)持液量也會(huì)較大,而...
1.冷箱內(nèi)閥門(mén),應(yīng)在所有容器就位后,管路安裝前進(jìn)行安裝。 2.冷箱內(nèi)的冷閥應(yīng)與其相應(yīng)的支架同時(shí)安裝。低溫液體閥之閥桿應(yīng)向上傾斜10°~15°。當(dāng)管道與閥體焊接時(shí),要先把閥門(mén)關(guān)閉。采取降溫措施,使得焊接時(shí)閥體溫度不高于200℃,以免閥門(mén)密封件變形,影響閥門(mén)正常使用。 3.閥門(mén)安裝時(shí),應(yīng)注意閥體上箭...
在空分設(shè)備上應(yīng)用的高壓氣化器,目前在充瓶上使用的有三種型式:1)水浴式。將盤(pán)管放入水中,并伴有蒸汽通入。用熱水使液氧(或液氮、液氬)氣化。盤(pán)管采用單根或多根直徑較大的管子(如φ25mm×2~3mm)盤(pán)繞而成。一般做成一層,上下裝有匯流管或叫集合器(單根的沒(méi)有)。進(jìn)、出口管都朝上。管子材料需用鋁管或不...