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液體空分工藝流程

液體空分工藝流程
液體空分工藝流程中能量消耗主要集中在壓縮機上，通?？梢赃x擇定型的產品，這種產品不僅經濟，而且可靠性高。
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內壓縮空分流程是指液體產品在冷箱內通過液體泵加壓后獲取壓力，再經過高壓換熱器復熱送出冷箱的一種流程形式。內壓縮流程的工作壓力一般都超出氧、氮的臨界點，液體在超臨界狀態(tài)下進行換熱是內壓縮流程的一大特點，而在精餾過程中，由于產品種類及獲取方式的差異，導致塔內設備的物料進出口與外壓縮流程有很大差別。在內壓
液氧、液氮、液氬等低溫液體氣化器廣泛應用于液體氣化站，直接供氣或充瓶。為了保證氣化器安全運行，應設置安全控制點，并注意下述事項： 1)設置低溫液體出氣化器的低溫控制聯(lián)鎖點。將氣體出口溫度控制在5～30℃。當出口溫度低于0℃時，自動切斷液體泵，中止液體進入氣化器。不帶液體泵的氣化器則發(fā)出聲光報警；?
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