通過(guò)修改氬餾分控制塊內(nèi)部的參數(shù)，有效改善了空分設(shè)備在變負(fù)荷及穩(wěn)定時(shí)氬餾分中氬含量的穩(wěn)定情況，為提高氬提取率堅(jiān)定了基礎(chǔ)。
封頭結(jié)構(gòu)決定了物流進(jìn)入換熱器的換熱通道前的狀態(tài)，一般是由圓柱形接管和半圓形流道相貫而成。物流分配不均主要由封頭的不合理結(jié)構(gòu)造成。
氬餾分分析點(diǎn)即氬餾分中的氧含量主要受到可變折線函數(shù)塊和控制器控制，然后補(bǔ)償量通過(guò)計(jì)算模塊累加到中壓空氣控制器上，最后通過(guò)控制器控制空壓機(jī)導(dǎo)葉開關(guān)大小實(shí)現(xiàn)氬餾分的調(diào)節(jié)。
由于入口接管與半圓形流通接口處流體邊界形狀突然擴(kuò)大，流動(dòng)狀態(tài)隨即發(fā)生急劇變化，主流脫離邊界而形成一個(gè)漩渦，引起機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，導(dǎo)致較大的能量損失。
為了充分發(fā)揮粗氬塔的負(fù)荷量，根據(jù)空分設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)修改自動(dòng)變負(fù)荷內(nèi)部粗氬塔負(fù)荷。實(shí)踐證明，采取這種控制方法，粗氬塔工況穩(wěn)定，負(fù)荷增大，粗氬液體產(chǎn)量增大，有利于提高氬提取率。
主塔工況穩(wěn)定時(shí)才能保證氬提取率有所提高，其實(shí)就是保證氬餾分穩(wěn)定切氧含量合理。目前一般采用的方法是調(diào)節(jié)中壓空氣量來(lái)控制主塔的氬餾分。
空分設(shè)備規(guī)定變負(fù)荷頻率和幅度，高負(fù)荷時(shí)增加粗氬塔的負(fù)荷量。為了防止粗氬塔在低負(fù)荷的情況下的氮塞問題的出現(xiàn)，一般粗氬塔負(fù)荷在空分設(shè)備負(fù)荷較高時(shí)離設(shè)計(jì)量較遠(yuǎn)。
正常生產(chǎn)時(shí)，影響主塔工況波動(dòng)的主要原因是空分設(shè)備變負(fù)荷幅度和變負(fù)荷頻率，另外，分子篩純化系統(tǒng)切換的過(guò)程早成入塔的空氣量波動(dòng)也會(huì)使主塔工況波動(dòng)。
粗氬液體量主要由粗氬塔中部的氧氣含量的分析點(diǎn)控制，在粗氬塔負(fù)荷穩(wěn)定時(shí)，粗氬液體量最穩(wěn)定，空分設(shè)備負(fù)荷對(duì)粗氬液體量的影響很大。
粗氬塔于主塔精餾工況息息相關(guān)，互相制約，只有當(dāng)主塔工況穩(wěn)定時(shí)，才能保證氬的提取率，保證提取率提高，
粗氬冷凝器蒸發(fā)量，即粗氬塔負(fù)荷，一旦過(guò)大，將導(dǎo)致進(jìn)入粗氬塔頂部的氮?dú)饬吭龆?，時(shí)間久了會(huì)造成氮堵，如果蒸發(fā)量過(guò)小，將會(huì)導(dǎo)致氬液體量減少，直接影響氬提取率。
氬餾分中氮含量過(guò)高，將會(huì)影響粗氬冷凝器的換熱工況，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)氮塞，粗氬塔精餾工況破壞的現(xiàn)象。
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