運行多年后，冷箱內的小管道由于溫度的改變都存在不同程度的變形，嚴重變形的管道考慮設計時是否合理，變形不嚴重的建議增加支架矯正。
在選材，設計，制造及檢驗等方面更為合理。對于特大型真空低溫設備液體貯槽外容器，由于貯槽操作時重要較重，低溫環(huán)境下吊裝時支腿的應力均較大。
冷箱內原有的鋁和銅管道拆除，全部改用無縫盤管，到儀表閥門中間不允許有焊縫。
壓力氮去精氬塔蒸發(fā)器管道以及粗氮冷凝器液空去上塔管道，這類管線在設計中補償量不足導致管道拉伸變形嚴重，甚至焊縫開裂。
檢修需要對整個冷箱進行扒砂，因此對于儀表管道的安裝不能掉以輕心。在安裝過程中注意克服薄弱點。
儀表管道的安全和檢測準確行直接關系著空分設備的安全穩(wěn)定運行，儀表管道由于過去重視程度不夠導致事故頻發(fā)。
管道在冷箱箱內部橫穿段太長，且支架不方便設置，導致變形較大，設計時合理布置單元設置和閥門方位，在滿足補償要求的同時管道設計盡量簡潔，同時考慮盡可能減少管道位移。
液空，液氮出過冷器去液空進上塔調節(jié)閥和金粗氮冷凝器調節(jié)閥設置了過多的補償管道，不僅使管道阻力增加，因缺少支架導致一次應力超標，有些管道變形嚴重。
珠光砂結塊后從高處墜落或者崩塌將對冷箱內管道及設備造成嚴重傷害和損傷，甚至也會對施工人員造成傷害
制定的修改方案要能充分利用原有的管道及支架，減少切割和干結的工作量，縮短檢修工期。在技術方案的制定上，要從工程實際出發(fā)，兼顧壓力管道安全和經濟效益平衡，做到技術先進，經濟合理，安全使用，確保質量。
空分冷箱系統(tǒng)密封的硅膠失效，密封缺少是的頂部空間處于負壓狀態(tài)，冷箱頂部板塊存在腐蝕漏水情況，這些都是造成濕空氣進入冷箱內使得珠光砂結塊的原因。
檢修工作范圍主要檢查已經出現(xiàn)問題以及存在安全隱患的地方，認真分析產生變形或者破壞的原因，按照最新的技術標準要求提出可行方案。
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