????????迪爾大型液體空分設(shè)備當(dāng)冷凝蒸發(fā)器液面過(guò)高時(shí)，可以排放一部分液氧。這不僅能使液面迅速下降，還可以清除一部分雜質(zhì)，有利于安全運(yùn)行。如果是帶氬塔的設(shè)備，應(yīng)事先提高液氧液面，積聚冷量，然后再啟動(dòng)氬塔。迪爾大型液體空分設(shè)備在實(shí)際操作中，為了簡(jiǎn)便起見(jiàn)，只固定測(cè)量蓄冷器熱吹期及冷吹期期末的瞬時(shí)溫度，即在每次切換前測(cè)量其溫度，以該溫差近似地代替整個(gè)熱吹期及冷吹期的平均溫差。這樣測(cè)出的熱端及冷端溫差實(shí)際是溫度變化的幅度。
????????在使用時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：液氧罐內(nèi)的液位在任何時(shí)候，均不得低于20%；罐內(nèi)液氧中的乙炔含量要按規(guī)定期限(例如半個(gè)月一次)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)采取措施解決；罐內(nèi)的液體不可長(zhǎng)期停放不用，要經(jīng)常充裝及排放，以免引起乙炔等有害雜質(zhì)的濃縮。迪爾大型液體空分設(shè)備要將空氣液化，需將空氣冷卻到100K以下的溫度，這種制冷叫深度冷凍；而利用沸點(diǎn)差將液空分離的過(guò)程叫精餾過(guò)程。低溫法實(shí)現(xiàn)空氣分離是深冷與精餾的組合，是目前應(yīng)用較為廣泛的空氣分離方法。
????????迪爾大型液體空分設(shè)備中壓氧氣管網(wǎng)的運(yùn)行壓力一般在1.8～3.0MPa。當(dāng)某根分支管道或球罐需檢修時(shí)，必然會(huì)遇到中壓氧氣放散和開(kāi)通的情況。為了確保開(kāi)關(guān)氧氣閥門(mén)時(shí)的安全性，要求將直徑小于50mm的氧氣閥的前后壓差控制在0.3MPa以下。在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中，換熱器的傳熱面積已經(jīng)一定。如果熱端溫差擴(kuò)大，說(shuō)明返流氣體的冷量在換熱器內(nèi)沒(méi)有能夠得到充分回收。這可能是由于換熱器的傳熱性能下降，在同樣的傳熱面積下能夠傳遞的熱量減少；也可能是由于氣流量、氣流溫度的變化造成的。對(duì)不同的流程和不同的換熱器結(jié)構(gòu)需要具體分析。
????????這部分冷損在設(shè)計(jì)時(shí)是未加考慮的，要彌補(bǔ)這部分冷損，將破壞裝置的正常工作，甚至無(wú)法維持生產(chǎn)，被迫停機(jī)。因此，泄漏是空分裝置的大敵，在安裝和試壓檢漏時(shí)，必須嚴(yán)格把關(guān)，不能馬虎、湊合。泄漏往往是越發(fā)展越嚴(yán)重，較后達(dá)到不可收拾的地步。氮的化學(xué)性質(zhì)不活潑，在平常的狀態(tài)下有很大的惰性，不容易與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。因此，氮在冶金工業(yè)、電子工業(yè)、化學(xué)工業(yè)中廣泛地用來(lái)作為保護(hù)氣體。例如冷軋、鍍鋅、鍍鉻、熱處理、連鑄用的保護(hù)氣；作為高爐爐頂、轉(zhuǎn)爐煙罩的密封氣，以防可燃?xì)怏w泄漏，以及干熄焦裝置中焦炭的冷卻氣體等。一般的保護(hù)氣要求的氮純度為99.99%，有的要求氮純度在99.999%以上。
????????在容器、閥門(mén)定位后，按實(shí)際情況配制管道。當(dāng)閥門(mén)與管道連接焊口錯(cuò)位過(guò)大時(shí)，不要勉強(qiáng)安裝；據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，一般每道焊口冷卻后約冷縮1.5mm。為此，凡與閥門(mén)、容器聯(lián)結(jié)法蘭處的安裝焊口可視具體情況，在焊前將連接法蘭不加墊片而擰緊法蘭螺栓，待焊后再加進(jìn)墊片，這樣可降低螺栓預(yù)緊力及管道應(yīng)力；迪爾大型液體空分設(shè)備有液空過(guò)冷器的空分設(shè)備，在啟動(dòng)前將下塔及主冷的液體排掉一部分，以防止液空過(guò)冷器堵塞；在冷端溫度達(dá)-150℃時(shí)，應(yīng)盡量降低環(huán)流量，防止二氧化碳堵塞環(huán)流通道。