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大型空分設(shè)備常見問題

大型空分設(shè)備常見問題
為什么在空分塔中**溫度能比膨脹機(jī)出口溫度還要低
迷宮式壓縮機(jī)
空分設(shè)備正常停車時如何進(jìn)行加溫解凍
空分裝置采用活塞式壓縮機(jī)的冷卻器有哪幾種布置方式
空分設(shè)備冷箱內(nèi)設(shè)備支架的結(jié)構(gòu)如何優(yōu)化
空分設(shè)備的啟動包括設(shè)備的冷卻、積液和調(diào)純?nèi)齻€階段。對一定的設(shè)備來說,啟動所需要的時間大致是一定的。對低壓空分設(shè)備,空壓機(jī)的壓力沒有什么調(diào)節(jié)的余地,一般靠配備兩臺膨脹機(jī)同時工作,以增大啟動階段的制冷量,縮短啟動時間。即使如此,按較大的制冷能力和裝置冷卻、積液所需的冷量,裝置的啟動時間也需要在36h以上。?大型空分設(shè)備一般還配置有液氧儲罐,作為緊急備用氧。如果有必要,能否采用往塔內(nèi)充灌液氧來縮短空分設(shè)備啟動階段的時間呢?從理論上來說是完全可能的。例如,如果向主冷內(nèi)反充1m3的液氧,相當(dāng)于從外部提供了0.47×106kJ的冷量,約為5000m3的膨脹空氣在2h內(nèi)的制冷量。有的廠曾做過試驗,啟動時往塔內(nèi)充灌20m3的液氧,對6500m3/h空分設(shè)備可縮短啟動時間16.5h;對10000m3/h空分設(shè)備可縮短啟動時間8h以上。?當(dāng)然,往塔內(nèi)充灌液氧時,一是要注意時機(jī),一定要等裝置冷卻到開始在主冷內(nèi)產(chǎn)生液體時,再往里灌,以免因溫差過大產(chǎn)生熱應(yīng)力而破壞設(shè)備;二是要注意充灌壓力。因為只有高于上塔底部壓力才能灌入液氧,但又不能超過液氧儲罐的安全閥設(shè)定壓力,以免安全閥動作。?
下塔頂?shù)牟繅毫?
上塔頂?shù)牟繙囟?
空氣中的主要組份是氮和氧,通過選擇對氮和氧具有不同吸附選擇性的吸附劑,設(shè)計適當(dāng)?shù)墓に囘^程,使氮和氧分離制得氧氣。?氮和氧都具有四極矩,但氮的四極矩(0.31?)比氧的(0.10 ?)大得多,因此氮氣在沸石分子篩上的吸附能力比氧氣強(qiáng)(氮與分子篩表面離子的作用力強(qiáng),如圖1所示)。因此,當(dāng)空氣在加壓狀態(tài)下通過裝有沸石分子篩吸附劑的吸附床時,氮氣被分子篩吸附,氧氣因吸附較少,在氣相中得到富集并流出吸附床,使氧氣和氮氣分離獲得氧氣。當(dāng)分子篩吸附氮氣至接近飽和后,停止通空氣并降低吸附床的壓力,分子篩吸附的氮氣可以解吸出來,分子篩得到再生并重復(fù)利用。兩個以上的吸附床輪流切換工作,便可連續(xù)生產(chǎn)出氧氣。???? 圖1、變壓吸附氣體分離基本原理示意圖???? 氬氣和氧氣的沸點接近,兩者很難分離,一起在氣相得到富集。因此變壓吸附制氧裝置通常只能獲得濃度為90%~95%的氧氣(氧的極限濃度為95.6%,其余為氬氣),與深冷空分裝置的濃度99.5%以上的氧氣相比,又稱富氧。??&...
針對用氧要求,冶金及化工行業(yè)配套的空分裝置外壓縮流程的配置如下: 1、空壓機(jī)及過濾系統(tǒng):采用國產(chǎn)或進(jìn)口機(jī)器配國產(chǎn)自潔式過濾器; 2、氮水預(yù)冷系統(tǒng):充分利用干燥氮氣的冷量,降低冷凍水溫度,取消冷水機(jī)組(或帶備用冷水機(jī)組) ; 3、純化系統(tǒng):采用電加熱或蒸汽加熱,自動切換的;采用分子篩+氧化鋁雙層床結(jié)構(gòu),延長分子篩的壽命; 4、制冷系統(tǒng):2臺國產(chǎn)膨脹機(jī),1用1備; 5、換熱系統(tǒng):國產(chǎn)低壓板式; 6、主精餾系統(tǒng):篩板下塔或者填料下塔,規(guī)整填料上塔,板翅式多層或者降膜主冷; 7、制氬系統(tǒng):規(guī)整填料氬塔,全精餾三塔制氬; 8、壓氧系統(tǒng):國產(chǎn)氧透或氧活塞; 9、壓氮系統(tǒng):氮透或氮活塞; 10、儀控系統(tǒng):國產(chǎn)或進(jìn)口DCS。 外壓縮流程的優(yōu)點:配套要求低,配套機(jī)組或閥門價格低,投資少。 迪爾空分擁有專業(yè)化的技術(shù)團(tuán)隊,為客戶在空分設(shè)備建設(shè)項目上提供優(yōu)質(zhì)的設(shè)計服務(wù)。
膜分離氣體工業(yè)有關(guān)業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,我國膜分離氣體工業(yè)科技發(fā)展主要有以下幾個技術(shù)要點:? (1)對在我國已工業(yè)化應(yīng)用的膜技術(shù),如微濾、超濾、反滲透和氣體分離膜等,要加大開發(fā)力度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,形成規(guī)模效益。以解決膜材料和制膜技術(shù)為核心,突破復(fù)合反滲透膜的制備技術(shù),使產(chǎn)品達(dá)到**水平;進(jìn)行行業(yè)規(guī)劃和科技開發(fā),提高國產(chǎn)超濾膜的技術(shù)檔次,保持較高的市場占有率。在膜法提氫、膜法富氧、膜法富氮等技術(shù)成功實施工業(yè)化應(yīng)用的基礎(chǔ)上,向天然氣凈化、水蒸氣、二氧化碳和有機(jī)蒸汽分離方面發(fā)展,并將應(yīng)用領(lǐng)域從目前的廢舊資源回收利用擴(kuò)展至環(huán)境保護(hù)、工業(yè)制氣以及氣體凈化等領(lǐng)域之中;將氣體膜分離技術(shù)從已有的處理高壓、高濃度、簡單組分的氣源向低壓、微量、高溫、復(fù)雜組分的方向發(fā)展。? (2)對國外已工業(yè)化應(yīng)用、在我國尚處于中試研究階段的膜技術(shù),如納濾膜,要突破復(fù)合納濾膜的制備技術(shù);加快無機(jī)分離膜示范工程及技術(shù)中心的建設(shè),促進(jìn)技術(shù)的推廣應(yīng)用,實現(xiàn)無機(jī)超濾膜的工業(yè)化生產(chǎn);把滲透汽化膜作為膜材料的研究...膜分離氣體工業(yè)有關(guān)業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,我國膜分離氣體工業(yè)科技發(fā)展主要有以下幾個技術(shù)要點:? (1)對在我國已工業(yè)化應(yīng)用的膜技術(shù),如微濾、超濾、反滲透和氣體分離膜等,要加大開發(fā)力度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,形成規(guī)模效益。以解決膜材料和制膜技術(shù)為核心,突破復(fù)合反滲透膜的制備技術(shù),使產(chǎn)品達(dá)到**水平;進(jìn)行行業(yè)規(guī)劃和科技開發(fā),提高國產(chǎn)超濾膜的技術(shù)檔次,保持較高的市場占有率。在膜法提氫、膜法富氧、膜法富氮等技術(shù)成功實施工業(yè)化應(yīng)用的基礎(chǔ)上,向天然氣凈化、水蒸氣、二氧化碳和有機(jī)蒸汽分離方面發(fā)展,并將應(yīng)用領(lǐng)域從目前的廢舊資源回收利用擴(kuò)展至環(huán)境保護(hù)、工業(yè)制氣以及氣體凈化等領(lǐng)域之中;將氣體膜分離技術(shù)從已有的處理高壓、高濃度、簡單組分的氣源向低壓、微量、高溫、復(fù)雜組分的方向發(fā)展。? (2)對國外已工業(yè)化應(yīng)用、在我國尚處于中試研究階段的膜技術(shù),如納濾膜,要突破復(fù)合納濾膜的制備技術(shù);加快無機(jī)分離膜示范工程及技術(shù)中心的建設(shè),促進(jìn)技術(shù)的推廣應(yīng)用,實現(xiàn)無機(jī)超濾膜的工業(yè)化生產(chǎn);把滲透汽化膜作為膜材料的研究重點,在完成醇/水分離的技術(shù)基礎(chǔ)上,積極擴(kuò)展至有機(jī)物/有機(jī)物分離的膜材料和膜過程的研究。? (3)對國外起步不久、尚有研究開發(fā)意義的課題,如膜催化、膜反應(yīng)器以及膜蒸餾、膜萃取、膜與生物技術(shù)等新膜過程及集成膜過程、雜化膜過程的
空分設(shè)備出現(xiàn)故障需要臨時停車,臨時停車后若不需加溫吹除,再啟動可按以下步驟進(jìn)行: 啟動空氣透平壓縮機(jī),并逐漸升壓。啟動空氣預(yù)冷系統(tǒng)。啟動分子篩純化系統(tǒng),為使一只純化器再生徹底,需在空氣送入分餾塔前經(jīng)過一個切換周期。啟動增壓壓縮機(jī)組;調(diào)節(jié)分餾塔內(nèi)有關(guān)閥門,使之逐漸達(dá)到正常閥位。緩慢向分餾塔送氣。緩慢開啟產(chǎn)品放空閥。啟動增壓透膨脹機(jī)。將儀表空氣系統(tǒng)切換為本裝置供氣。調(diào)整精餾系統(tǒng)。啟動中壓液氧泵。調(diào)整產(chǎn)品純度,產(chǎn)量到規(guī)定指標(biāo)。向外輸送產(chǎn)品。 迪爾空分有強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢,**綜合的培訓(xùn)是使客戶的設(shè)備獲得**率的方法,從適時的預(yù)防性維護(hù)到**率診斷和維修,我們的培訓(xùn)計劃可幫助您的技術(shù)人員精通空分設(shè)備原理。無論是產(chǎn)品還行業(yè)應(yīng)用,我們都可提供一系列范圍廣泛的定制培訓(xùn)計劃。設(shè)備能否長期穩(wěn)定的運行與客戶使用有很大的關(guān)系,如何讓客戶盡快熟悉設(shè)備,做到操作正確,合理至關(guān)重要。
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