與前后工序取得聯(lián)系，活塞式壓縮機準備停車時，要注意按如下順序：首先緩慢切斷供氣，為了防止切斷供氣后出口壓力升高，同時開啟放空閥。對氧壓機來說，放空閥要緩慢開啟，因為開啟過猛可能會產(chǎn)生靜電，引起著火。然后才可停止電動機。電動機停轉(zhuǎn)后，再關(guān)掉循環(huán)油泵、注油器馬達和冷卻水閥。但是也有例外的情況，例如遇事故緊急停車時，為了節(jié)省時間，防止事故擴大，可立即切斷電源，讓壓縮機帶負荷停下來。

1、什么叫回流比？它對精餾有什么影響？答：回流比是指精餾塔內(nèi)下流液體量與上升蒸汽量的比. 精餾產(chǎn)品的純度，在塔板數(shù)一定的條件下取決于回流比的大小。回流比大時，所得到的氣相中的氮純度高，液相中的氧純度低；回流比小時，得到的氣相中氮純度低，液相中氧純度高。 2、造成分子篩進水事故的原因有哪些？答：1、當(dāng)空冷塔液位高于3500mm時水超過空氣進口管高度，大量的水隨空氣進入分子篩吸附器；?2、當(dāng)空冷塔阻力上升，高于7kPa時，空冷塔內(nèi)會形成液懸,造成底部水位波動，空冷塔阻力波動，水隨空氣進入分子篩吸附器；?3、分子篩切換程序紊亂，造成空氣突然經(jīng)分子篩吸附器防空，空冷塔內(nèi)氣流速度急劇加快，水隨空氣進入分子篩吸附器；?4、儀表空氣壓力降低，氣動閥門自調(diào)失控，造成水位升高；?5、冷卻水、冷凍水流量過大，使空冷塔夜懸。 3、膨脹機事故的防范措施有哪些？答：1、膨脹機前軸承溫度報警值為70℃，聯(lián)鎖值為75℃；?2、膨脹機轉(zhuǎn)速超過報警值時回流閥漸開，超過聯(lián)鎖值時膨脹機停車；?3、增壓機流量低于較小報警值膨脹機回流閥全開；?4、膨脹機...

充瓶用的高壓氧壓機的工作壓力高，操作、管理不當(dāng)就容易發(fā)生燒缸事故。為了防止此類事故發(fā)生，在使用和維修時應(yīng)注意下列事項： 1)對于壓氧機零件、維修工具和檢修人員的手必須嚴格脫脂清洗，較后用潔凈的四氯化碳做徹底清洗。在拉出活塞進行檢修時，特別要注意及時清除活塞桿下端的油污，以免玷污密封函。密封器、刮油器磨損時要及時更換，防止帶油； 2)潤滑用的蒸餾水**不能中斷。蒸餾水箱要比氣缸蓋高2m以上，水位計及滴水器要便于監(jiān)視。蒸餾水用量，對2-1.67/150型氧壓機為每小時1Okg左右；對2-2.833/150型為每小時15kg左右。發(fā)現(xiàn)一級、二級上密封器漏水時要及時修理，活塞環(huán)卡死要及時更換。要保證蒸餾水正常連續(xù)帶入三級氣缸； 3)必須嚴格校正活塞中心，以防發(fā)生磨偏和擦缸現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)壓縮比不正常時要及時消除故障； 4)運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意冷卻水溫度，排水溫度不得大于45℃； 5)與氧氣接觸的零件不能用碳素鋼制造。不得任意改變填料密封函、墊片等圖紙規(guī)定的材質(zhì)。管道要干凈，應(yīng)清除焊渣和雜物； 6)加強監(jiān)護和管理，發(fā)現(xiàn)壓力異常、排氣溫度升高、聲音不正常時，應(yīng)及時停車檢查。

空分設(shè)備運行中的過熱蒸汽問題

空分設(shè)備上下塔分置的制氧機強制閥發(fā)生故障，引起塔內(nèi)哪些變化

怎樣判斷空分設(shè)備主冷凝蒸發(fā)器泄漏

空分設(shè)備中常用溫度計有四類：工業(yè)內(nèi)標式玻璃溫度計、熱電偶溫度計、熱電阻溫度計和壓力表式溫度計。根據(jù)其測溫原理、測溫范圍及可否遠距離傳送，四種溫度計分別用于空分設(shè)備中不同測溫場合。工業(yè)內(nèi)標式玻璃溫度計用在小型空分裝置中就地測量壓縮機各級氣體的溫度和冷卻水的溫度，加溫解凍時測溫也用此類溫度計；熱電偶溫度計用于純化器；熱電阻溫度計用于保冷箱內(nèi)部的低溫測量；壓力表式溫度計用來測量潤滑油溫度。

離心式壓縮機具有排氣量大、運行效率高、結(jié)構(gòu)簡單、占地面積較小、運行平穩(wěn)、壓縮氣流無脈動等特點而被廣泛應(yīng)用于石化、冶金等行業(yè)的空分設(shè)備配套。 壓縮機喘振是指整個壓縮機管網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流周期性振蕩現(xiàn)象，是壓縮機性能反常的一種不穩(wěn)定工作狀態(tài)，壓縮機發(fā)生喘振時，不僅壓縮機性能惡化，氣流參數(shù)、壓力、流量產(chǎn)生大幅度的脈動，而且會產(chǎn)生如喘息病人一樣的喘息噪音，并加劇整個機組的振動。 壓縮機喘振時，氣流產(chǎn)生的強烈的往復(fù)脈沖，會使壓縮機的轉(zhuǎn)子和定子等部件，經(jīng)受交變的動應(yīng)力，級間壓力失調(diào)引起強烈的振動，造成密封和軸承破壞、轉(zhuǎn)子對中破壞、氣體外泄甚至爆炸等惡性事故。 壓縮機產(chǎn)生喘振的原因有：壓縮機供氣不足，沒有補充氣源；管網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)氣體壓力大于一定轉(zhuǎn)速下對應(yīng)的較高壓力；機械零部件損壞脫落；操作中，升速升壓過快，降速之前沒有降壓；在改變工況之前，沒有查看特性曲線，使壓縮機運行點落入喘振區(qū)等。 防喘振的關(guān)鍵所在，就是無論空壓機的壓縮比多大，始終要保證壓縮機的吸入流量比喘振流量大，從而保證壓縮機正常工作。另外，通過調(diào)節(jié)入口導(dǎo)葉和防喘振閥開度，用于控制通過壓縮機的氣體流量和壓力和進行防喘振控制。 喘振是離心壓縮機固有的特性，具有較大的危害，設(shè)備操作人員必須高度重視，結(jié)合生產(chǎn)實踐，掌握喘振的主要影響因素，采取有效的防喘振措施，提高離心式壓縮機的抗喘振性能和運行可靠性。

空分設(shè)備精餾塔的過冷器

調(diào)節(jié)閥在運轉(zhuǎn)中較容易出現(xiàn)的故障是泄漏。有的在焊接處泄漏，有的在填料密封處泄漏。在焊接處泄漏時，可在檢修時補焊；填料密封處泄漏，可更換新的填料。有時薄膜執(zhí)行機構(gòu)的薄膜損壞，閥桿不能隨氣壓信號正常動作，就需要更換新的薄膜。 為了避免閥桿變形影響調(diào)節(jié)機能，調(diào)節(jié)閥在安裝時較好正立在管道上。對低溫薄膜調(diào)節(jié)閥不宜水平安裝，要與水平成150以上的夾角，使填料密封處不受液體影響。斜裝的閥門必須支吊。 在操作時，要經(jīng)常注意調(diào)節(jié)閥是否有卡住現(xiàn)象。密封填料不宜擰得過緊，以免影響閥桿運動。當(dāng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)范圍不夠用時，可在調(diào)節(jié)閥旁邊加上旁通閥，以擴大調(diào)節(jié)范圍，或者改用大量程的調(diào)節(jié)閥。

空分設(shè)備中精餾塔板有哪幾種形式，分別用在什么場合

空分設(shè)備分子篩吸附器的凈化流程