切換式換熱器較容易發(fā)生泄漏的地方是焊縫，特別是封頭和管道連接處。造成泄漏的原因多是屬于制造、安裝質(zhì)量問題，也與維護、保養(yǎng)有關(guān)。切換式換熱器的工作條件較差，不僅受交變氣流的沖擊，而且氣流溫度變化很大，在長期運轉(zhuǎn)中，薄弱的部位就容易產(chǎn)生泄漏。?因此，在制造、安裝時要嚴格保證焊接質(zhì)量。安裝完畢，開車以前，必須進行嚴格的檢漏和試壓，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，以免開車后造成被動。?在運行中檢查切換式換熱器是否泄漏的方法可歸納為三種：?1)流量法。當產(chǎn)品氧或產(chǎn)品氮的通道與空氣通道間發(fā)生大量泄漏時，氧或氮的產(chǎn)量明顯增加?？諝膺M氣量也要增加。同時，空氣壓力降低，上塔壓力升高。?2)純度法。產(chǎn)品氧、氮通道與空氣通道間發(fā)生少量泄漏時，則可由產(chǎn)品純度分析的結(jié)果來判定，出切換式換熱器的產(chǎn)品純度下降。?3)溫度法?？諝馔ǖ篮臀鄣ǖ篱g發(fā)生泄漏時，中部溫度會發(fā)生明顯的變化，從其溫度變化來判定是哪個單元發(fā)生了泄漏。而且，空氣進氣量也會增加。?判明泄漏的部位后要進行補焊。如果是個別通道內(nèi)漏，可把該通道封死。嚴重泄漏而無法解決時，需更換該換熱器單元。?

空分設(shè)備充填保冷材料時要注意什么問題

影響離心式壓縮機排氣量的因素很多，除與設(shè)計、制造、安裝有關(guān)外，在壓縮機運行中能夠影響排氣量的因素主要有：?1)空氣濾清器堵塞或阻力增加，引起壓縮機吸入壓力降低。在出口壓力不變時，使壓縮機壓比增加。根據(jù)壓縮機的性能曲線，當壓比增加時，排氣量會減少；?2)空分設(shè)備管路阻塞，阻力增加或閥門故障，引起空壓機排氣壓力升高。在吸入壓力不變的條件下，壓比增加，造成排氣量減少；?3)壓縮機中間冷卻器阻塞或阻力增大，引起排氣量減少。不過，不同位置的阻塞，情況還有所區(qū)別：如果冷卻器氣側(cè)阻力增加，就只增加機器的內(nèi)部阻力，使壓縮機效率下降，排氣量減少；如果是水側(cè)阻力增加，則循環(huán)冷卻水量減少，使氣體冷卻不好，從而影響下一級吸入，使壓縮機的排氣量減少；?4)密封不好，造成氣體泄漏。包括：①內(nèi)漏，即級間竄氣。使壓縮過的氣體倒回，再進行第二次壓縮。它將影響各級的工況，使低壓級壓比增加，高壓級壓比下降，使整個壓縮機偏離設(shè)計工況，排氣量下降；②外漏，即從軸端密封處向機殼外漏氣。吸入量雖然不變，但壓縮后的氣體漏掉一部分，自然造成排氣量減少；?5)冷卻器泄漏。如果一級泄漏，因水側(cè)壓力高于氣側(cè)壓力，冷卻水將進入氣側(cè)通道，并進一步被氣流夾帶進入葉輪及擴壓器。經(jīng)一定時間后造成結(jié)垢、堵塞，使空氣流量減少。如果二、三級冷卻器泄漏，因氣側(cè)壓力高于水側(cè)，壓縮空氣將漏入冷卻水中跑掉，使排氣量減少；?6)電網(wǎng)的頻率或電壓下降，引起電機和壓縮機轉(zhuǎn)速下降，排氣量減少；?7)任一級吸氣溫度升高，氣體密度減小，也都會造成吸氣量減少。

板翅式換熱器是如何實現(xiàn)幾股流體之間換熱的

空分設(shè)備中吸附劑以及吸附劑的要求

空分設(shè)備篩板塔的板間距

真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為：利用機械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。隨著真空應(yīng)用的發(fā)展，真空泵的種類已發(fā)展了很多種，其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應(yīng)用技術(shù)在生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對其應(yīng)用壓強范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學(xué)研究過程的要求，由于真空應(yīng)用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要，有時將各種真空泵按其性能要求組合起來，以機組型式應(yīng)用。 各種真空泵的工作原理 。水環(huán)式真空泵/液環(huán)真空泵工作原理 。水環(huán)真空泵（簡稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機，稱為水環(huán)式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。 水環(huán)泵較初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的應(yīng)用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展，水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。 在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮

電磁閥是通過一個電磁線圈來控制閥芯位置，以達到改變流體流動方向的目的，或者是為了切斷或接通氣源。 常用的四通電磁閥的電磁部件由固定鐵芯、動鐵芯、線圈等零件組成。閥體部分由滑閥芯、閥體、滑閥套、彈簧底座等組成。四通電磁閥的工作原理。當有電流通過線圈時，產(chǎn)生勵磁作用，固定鐵芯吸合動鐵芯，動鐵芯帶動滑閥芯并且壓縮彈簧，改變了滑閥芯的位置，從而改變了流體的方向。當線圈失電時，依靠彈簧的彈力推動滑閥芯，頂回動鐵芯，使流體按原來的方向流動。這種電磁閥可用在切換系統(tǒng)中強制閥的開關(guān)。三通電磁閥的工作原理。它可以用來接通或切斷氣源，從而對氣動控制膜頭氣路進行切換。它由閥體、閥罩、電磁組件、彈簧及密封結(jié)構(gòu)等部件組成。動鐵芯底部的密封塊借助彈簧的壓力將閥體進氣口關(guān)閉。通電后，電磁鐵吸合，動鐵芯上部帶彈簧的密封塊把排氣口關(guān)閉，氣流從進氣口進入膜頭，起到控制作用。當失電時，電磁力消失，動鐵芯在彈簧力作用下離開固定鐵芯，向下移動，將排氣口打開，堵住進氣口，膜頭氣流經(jīng)排氣口排出，膜片恢復(fù)原來位置。三通電磁閥可用在透平膨脹機進口薄膜調(diào)節(jié)閥的緊急切斷及制動風機緊急加負荷的控制部分。電磁閥的工作介質(zhì)為過濾后的干凈壓縮空氣，工作壓力為0.3～0.5MPa。

空分設(shè)備膨脹機的葉輪

空分設(shè)備填料的改進

空分設(shè)備中X射線機的使用

空分設(shè)備中使用的不銹鋼