當(dāng)進(jìn)出精餾塔的和各股物料的量及狀態(tài)完全符合整個(gè)精餾塔的物料平衡、組分平衡以及能量平衡時(shí)，精餾工況才能維持穩(wěn)定運(yùn)行。通常，從精餾塔引出的氣氮、氣氧產(chǎn)品處于干飽和蒸氣狀態(tài)，因而進(jìn)精餾塔加工空氣的狀態(tài)也應(yīng)該是在其壓力下的干飽和蒸氣狀態(tài)。一般下塔壓力為0.5～0.6MPa，其對(duì)應(yīng)的飽和溫度約為100～101K，也就是加工空氣進(jìn)下塔的狀態(tài)是溫度為100～101K的干飽和蒸氣。 但是，由于精餾塔存在冷損失，加之膨脹后入上塔的空氣為過(guò)熱空氣，為了．補(bǔ)償冷量，導(dǎo)致加工空氣進(jìn)入下塔的狀態(tài)不僅要達(dá)到飽和，而且必須含少量的液體，即加工空氣進(jìn)下塔的狀態(tài)應(yīng)該是氣液混合物。對(duì)于只生產(chǎn)氣態(tài)產(chǎn)品的塔，進(jìn)下塔的加工空氣中含3%～5%的液體；對(duì)于同時(shí)生產(chǎn)氣、液產(chǎn)品的精餾塔，因塔的冷損失加大，加之有部分焓值低的液態(tài)產(chǎn)品離開(kāi)塔，為了維持塔的冷量平衡，進(jìn)入下塔的加工空氣中所含液體的比例勢(shì)必要增加。入塔加工空氣中的液空，在小型中壓制氧機(jī)中，由高壓空氣節(jié)流后產(chǎn)生部分空氣液化來(lái)提供；在全低壓切換流程中，其入下塔加工空氣中的液體部分在液化器中產(chǎn)生；在全低壓分子篩純化流程中，入下塔加工空氣中的少量液空，由主換熱器冷段正流空氣被冷卻后，部分被液化而產(chǎn)生。假若進(jìn)塔空氣的狀態(tài)不是氣液混合物，而為飽和或過(guò)熱，塔內(nèi)冷量就會(huì)失去平衡，發(fā)生精餾塔中塔板的液體過(guò)分蒸發(fā)，塔板溫度升高，液體減少，甚至液體消失，造成精餾不能正常進(jìn)行，空氣也就無(wú)法分離了。

出分子篩純化器后空氣中的水分和二氧化碳含量超標(biāo)如何判斷，是什么原因造成的?

空分設(shè)備在停電后再恢復(fù)供電時(shí)分子篩吸附凈化流程應(yīng)如何操作?

空分設(shè)備空分設(shè)備有氣液混合如何解決？

空分設(shè)備預(yù)冷系統(tǒng)的主要作用及工作原理是什么？

為什么空氣經(jīng)過(guò)冷卻塔后水分含量會(huì)減少？

在全低壓空分流程中，有的設(shè)有一個(gè)液化器，有的設(shè)有兩個(gè)、甚至三個(gè)液化器，分別靠污氮、純氮或純氧的冷量使一部分空氣液化。有的還把液化器與液空、液氮過(guò)冷器連成一體。流經(jīng)液化器的空氣來(lái)自下塔的洗滌空氣或切換式換熱器冷端的低溫空氣。 液化器的作用與空分流程及啟動(dòng)方式有關(guān)。一般有以下幾個(gè)作用： 1)在啟動(dòng)積液階段，液化器起到液化空氣、積累液體的作用。有的流程不單獨(dú)設(shè)液化器，例如法國(guó)液化空氣公司的6500m3/h空分設(shè)備，把液空過(guò)冷器、污液氮過(guò)冷器和膨脹換熱器做成一個(gè)整體來(lái)回收冷量，啟動(dòng)時(shí)完全靠過(guò)冷器作為液化器使用來(lái)進(jìn)行液體的積累； 2)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)階段，在切換式換熱器(或蓄冷器)和精餾塔之間，液化器能起到冷量分配、調(diào)節(jié)的作用。從精餾塔出來(lái)的污氮和產(chǎn)品氧、氮的冷量，有一部分在液化器中回收，由液化空氣把冷量直接轉(zhuǎn)移到下塔。這樣，分配給切換式換熱器(或蓄冷器)的冷量就減少了，即熱負(fù)荷降低了，就可避免冷端空氣被液化，使進(jìn)塔空氣溫度比干飽和狀態(tài)約高1～1.5℃。 特別是當(dāng)精餾塔工況波動(dòng)時(shí)，由于液化器的自平衡作用，能使污氮出液化器(進(jìn)切換式換熱器)的溫度基本不變，保持冷端溫差在自清除允許的范圍，有利于切換式換熱器以及精餾塔工況的穩(wěn)定性。此外，液化器還能起到調(diào)節(jié)冷凝蒸發(fā)器液面的作用。 液化器的自平衡是指液化器能自動(dòng)保持其冷氣流出口溫度基本恒定。這是因?yàn)楫?dāng)冷氣流(如污氮)量或其入口溫度發(fā)生變化，即液化器熱負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，進(jìn)入液化器被液化的空氣量也會(huì)相應(yīng)地發(fā)生變化。例如污氮進(jìn)入液化器的溫度降低，污氮與空氣的溫差增大，使得液化器的熱負(fù)荷增大，空氣液化量增多。而液化量越大，則液化器內(nèi)空氣側(cè)的壓力越低，與下塔(或低溫空氣管道)之間的壓差越大，被吸入液化器的空氣量會(huì)自動(dòng)地增加，回收的冷量也就增加，所以污氮出液化器的溫度可以基本保持不變。這就滿足了切換式換熱器(或蓄冷器)對(duì)冷端返流氣體溫度保持恒定的要求。

空分設(shè)備膨脹制冷系統(tǒng)膨脹機(jī)有幾種？

空分設(shè)備主冷液位長(zhǎng)不高有哪些原因及如何解決？

液氧泵較常見(jiàn)的故障是密封處泄漏。對(duì)于機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵是摩擦副動(dòng)靜環(huán)的密封面接觸不良。它與密封面的研磨質(zhì)量、泵軸及波紋管的裝配質(zhì)量、摩擦副的材質(zhì)有關(guān)。 對(duì)于迷宮式密封結(jié)構(gòu)，則與密封間隙及密封氣壓力的調(diào)整有關(guān)。其他故障及處理方法如下： 1)泵不能啟動(dòng)： 電流不通。應(yīng)重新檢查電路，接通電流； 轉(zhuǎn)子卡住或間隙太小。應(yīng)拆泵檢查，調(diào)整間隙。 2)啟動(dòng)后不排液： 泵的轉(zhuǎn)向相反。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，改變電源接線； 泵未充分預(yù)冷，有氣體產(chǎn)生。應(yīng)停泵，重新進(jìn)行充分預(yù)冷； 泵的進(jìn)口管道堵塞或進(jìn)口閥未開(kāi)。需停泵，拆開(kāi)管路檢查。 3)泵的出口壓力降低或流量不足： 電壓低，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降。應(yīng)檢查電源電壓； 進(jìn)口壓力過(guò)低。檢查液氧液位和泵進(jìn)口壓力，檢查進(jìn)口閥是否凍結(jié)，進(jìn)口管路是否堵塞； 泵出口管路破裂、接口法蘭處有泄漏，或出口閥凍結(jié)； 葉輪堵塞或損壞。應(yīng)拆下清洗或更換葉輪； 密封損壞。應(yīng)更換已損壞的零件。 4)泵發(fā)生振動(dòng)及噪聲： 電動(dòng)機(jī)軸與液氧泵軸安裝不同心。應(yīng)調(diào)整到技術(shù)要求范圍之內(nèi)； 滑動(dòng)軸承磨損太大，徑向定位作用消失。需更換新的滑動(dòng)軸承； 旋轉(zhuǎn)零件與固定零件發(fā)生摩擦或咬住。應(yīng)按要求調(diào)整間隙，咬傷嚴(yán)重的部位應(yīng)進(jìn)行修理或更換，并檢查安裝的同心度； 緊固零件或轉(zhuǎn)子上的零件松動(dòng)。應(yīng)均勻擰緊； 泵產(chǎn)生嚴(yán)重氣蝕。 5)外露中間座結(jié)霜： 密封處磨損或密合面密合不良； 泵的排出管路破裂或接口法蘭泄漏； 絕熱保冷不好。 6)電動(dòng)機(jī)電流超過(guò)額定值： 葉輪與泵殼、泵蓋間隙太小，或有雜質(zhì)微粒落入間隙。應(yīng)停泵調(diào)整或清洗； 機(jī)身與轉(zhuǎn)子不同心或泵軸彎曲，應(yīng)檢查裝配質(zhì)量； 電壓過(guò)低。

空分設(shè)備空氣凈化系統(tǒng)有哪些安全防范措施？

液空、液氮過(guò)冷器是以氮?dú)鉃槔湓磥?lái)冷卻液空或液氮的。過(guò)冷器有管式、板式兩種。當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，就會(huì)影響分餾塔的正常工作。它分兩種情況： 1)液空、液氮漏向氮?dú)鈧?cè)。由于液空漏到氮?dú)鈧?cè)，它將在換熱器中進(jìn)一步被回收冷量，所以冷損增加并不明顯，但冷端溫度丁。會(huì)下降，冷端過(guò)冷。如果是液空泄漏，由于液空的氮濃度低，漏入氣氮中就會(huì)使氣氮純度下降。液體泄漏后，進(jìn)上塔的液體量減少，回流液減少，會(huì)使精餾工況惡化，氧產(chǎn)量下降，嚴(yán)重時(shí)分餾塔無(wú)法正常工作。 2)氣氮漏出器外。這一般發(fā)生在連接管焊縫或法蘭處。當(dāng)氣氮外漏時(shí)，進(jìn)入熱交換器的氣氮量減少，液體的過(guò)冷度減小，節(jié)流后氣化率增大。同時(shí)，由于這部分沒(méi)有經(jīng)過(guò)復(fù)熱的氮?dú)馔ㄟ^(guò)絕熱材料漏掉，使氣氮產(chǎn)量下降，冷損增加，筒殼結(jié)霜，冷凝蒸發(fā)器的液氧液面下降。 為了進(jìn)一步判斷液空、液氮過(guò)冷器是否泄漏，需將分餾塔停車加熱。將中壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)隔開(kāi)，盡量做到不漏氣，然后分別對(duì)中壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)試壓。若中壓系統(tǒng)升至工作壓力，低壓系統(tǒng)有氣或低壓系統(tǒng)升至工作壓力，中壓系統(tǒng)有氣時(shí)，在排除冷凝蒸發(fā)器、液空節(jié)流閥、液氮節(jié)流閥等中低壓連接閥門不漏的情況下，可進(jìn)一步確認(rèn)是液空、液氮過(guò)冷器泄漏。此時(shí)應(yīng)扒掉珠光砂，拆開(kāi)處理。